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Design of a sunscreen plant and the rheological study of the emulsion

  • Datos identificativos

    Identificador: PFC:126
  • Autores:

    Corbí García, Paula
  • Otros:

    Áreas temáticas: Enginyeria química Chemical engineering Ingeniería química
    Estudiante: Corbí García, Paula
    Idioma: Anglès
    Fecha de alta en el repositorio: 2012-12-19
    Título en diferentes idiomas: Disseny d'una planta de producció de protector solar i estudi reologic de l'emulsió Design of a sunscreen plant and the rheological study of the emulsion Diseño de una planta de protector solar y estudio reologico de la emulsión
    Patentes i derechos de propiedad intelectual: No
    Fecha de la defensa pública del proyecto: 2012-05-21
    Entidad: Universitat Rovira i Virgili (URV)
    Materia: Enginyeria
    Curso académico: 2011/2012
    Título en la lengua original: Design of a sunscreen plant and the rheological study of the emulsion
    Enseñanza(s): Enginyeria Química
    Calificativo del trabajo: Projecte
    Resumen: La empresa SolarOz ha diseñado una planta de producción de protector solar con una producción de 500 toneladas/año situada a las afueras de Adelaida, Australia. Esta planta es una planta discontinua (batch) y produce tres productos para ser económicamente viable. El proceso de elaboración del protector solar sigue una receta, distribuida en 4 fases. El proceso consta de un tanque de agitación, el cual trabaja en dos temperaturas, 60ºC y temperatura ambiente (17 ºC), según la especificación de la receta. Siguiendo la receta se van añadiendo los componentes, y se mezcla un tiempo determinado para cada fase hasta lograr la homogeneidad. El proceso requiere 5,34 horas, por carga, mezclado, descarga y limpieza. Una vez obtenido el protector solar se envía a la planta de envasado o al tanque de almacenamiento, según la demanda de mercado. Para el diseño de todos los equipos del proceso, normas estudio de seguridad, etc., se utilizan las normativas y los códigos vigentes en Australia, comparando si hace falta, los códigos vigentes en España y Cataluña. La inversión total de la planta se eleva a 1,4 Millones AUD$, con un coste de oportunidad del 8%. Se ha fijado un periodo de amortización de 10 años. Según muestran los resultados del estudio de rentabilidad, el capital invertido se recuperará en 5 años. SolarOz has designed a sunscreen production plant with a production of 500 tones/year, located at the outskirts of Adelaide, Australia. This plant produces three different products employing the batch system, in order to make the project financially feasible. The sunscreen elaboration process follows a receipt divided in 4 phases. The process involves an agitation tank working at different temperatures, 17 ºC and 60 ºC, according to the recipe specifications. Following the receipt, the components are being added and mixed during a concrete period of time, depending on the phase, until reaching homogeneity. This process takes 5.34 hours between loading, mixing and unloading. When the sunscreen is ready, it is sent to the bottling plant or the storage tank, which depends on the market demand. For the design of all the equipment involved in the process, the normatives and codes under the Australian legislation are used. The total plant investment rises up to 1.4 M AUD$, with an opportunity cost of 8%. The amortization period has been fixed in 10 years. As reported by the results of the profitability analysis, the invested capital will be recovered in 5 years. L’empresa SolarOz ha dissenyat una planta de producció de protector solar amb una producció de 500 tones/any situada a les afores de Adelaide, Australia. Aquesta planta és una planta discontinua (batch) i produeix tres productes per tal de ser econòmicament viable. El procés d’elaboració del protector solar segueix una recepta, distribuïda en 4 fases. El procés consta d’un tanc d’agitació, el qual treballa a dues temperatures, 60ºC i temperatura ambient (17 ºC), segons l’especificació de la recepta. Seguint la recepta es van afegint els components, i es barreja un temps determinat per a cada fase fins assolir l’homogeneïtat. El procés requereix 5,34 hores, per càrrega, barrejat, descàrrega i neteja. Un cop s’ha obtingut el protector solar s’envia a la planta d’envasament o al tanc d’emmagatzematge, segons la demanda de mercat. Per al disseny de tots els equips del procés, normes estudi de seguretat, etc., s’utilitzen les normatives i els codis vigents a Australia, comparant si cal, els codis vigents a Espanya i Catalunya. La inversió total de la planta s’eleva a 1,4 Milions AUD$, amb un cost d’oportunitat del 8%. S’ha fixat un període d’amortització de 10 anys. Segons mostren els resultats de l’estudi de rendibilitat, el capital invertit es recuperarà en 5 anys.
    Palabras clave: Crema solar, protector solar, reologia Sunscreen, rheology Crema solar, protector solar, reología
    Departamento: Enginyeria Química
    Visibilidad: Visible sense restriccions
    Confidencialidad: No
  • Palabras clave:

    Enginyeria
    Enginyeria química
    Chemical engineering
    Ingeniería química
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