Sistema de coalescencia para la eliminación de hidróxido de potasio en una planta de alcoxilación

Identificador:  TFG:2226

Handle: https://hdl.handle.net/20.500.11797/TFG2226

Autores:  Font Girona, Adrià

Resumen:
La planta de polioles de DOW Chemical Ibérica S.L. consta de la unidad de reacción de materias primas y la sección de separación del producto final. Este proyecto se trata solamente de la zona de separación. El producto crudo generado en el reactor se almacena en un tanque buffer con una recirculación para mantener la temperatura constante en 130ºC mediante un intercambiador de tubos y carcasa, para la posterior introducción del agua desmineralizada al sistema para diluir los restos del catalizador (KOH). Todos los componentes pasan por un mezclador para que la totalidad del hidróxido de potasio quede totalmente diluido en el agua, y seguidamente sea introducido en el recipiente donde se encuentra los dos coalescers, lugar donde se lleva a cabo la separación del producto final y el residuo del catalizador disuelto en el agua. Para mejorar la eficiencia de separación del poliol y así aumentar el rendimiento del proceso global, se ha diseñado un recipiente con dos coalescers que permite separar prácticamente por completo la fase ligera de la fase pesada. Los coalescers instalados son de tipo Mesh. Esta mejora permite conseguir 154,400 toneladas/año de producto final, considerando que la planta produce el 95% de las horas anuales, con una pureza del 99.8% aumentando así la calidad del producto y su precio de venta. Con una inversión inicial de 2.53 MM€ consiguiendo un beneficio neto 4.43 MM€/año a partir del cuarto año. El VAN global es del 12.9MM.