Diseño de una planta de recuperación de monómero de la planta de Polioles Poliméricos

Identificador:  TFG:3011

Handle: https://hdl.handle.net/20.500.11797/TFG3011

Autores:  Solanas Martín, Marc

Resumen:
La empresa REPSOL dispone de una planta de producción de Polioles Poliméricos que genera una corriente residual formada por agua i restos de monómero no reaccionado (acrilonitrilo y estireno). Actualmente, este efluente no se aprovecha y se quema íntegramente debido a la toxicidad del monómero, cosa que supone un gran impacto ambiental así como una pérdida de beneficios. El proyecto desarrollado consiste en el aprovechamiento de parte del monómero contenido en la corriente residual mediante una destilación Flash a presión de vacío de 0,02 kg/cm2 absolutos. A pesar de que una pequeña cantidad del acrilonitrilo deseado se pierde mezclado con agua i parte del estireno por el fondo de la columna flash, esta reduce la cantidad de agua del corriente consiguiendo así otra con una concentración mayor de monómero absorbida por cabeza de columna gracias al sistema de vacío. El hecho de reducir la cantidad de agua facilita que el acrilonitrilo se pueda separar en un decantador a presión atmosférica. En este caso, la diferencia de densidades de los líquidos hace que el acrilonitrilo se sitúe en la posición más elevada i que rebose. Tanto la corriente acuosa obtenida en el fondo de la columna como la del proceso de decantación, son enviados al proceso crematorio existente, que se encuentra fuera de los límites del proyecto, con una notable reducción de su contenido en monómero. Todo este proceso es capaz de recuperar el 85% del acrilonitrilo alimentado inicialmente. La Fuente de ingresos del proyecto es a su vez la clave de su éxito, y reside en el mismo aprovechamiento del acrilonitrilo. El hecho de poder recuperar el acrilonitrilo para ser enviado a su origen donde se utilizara para producir Polioles Poliméricos produce un beneficio de 2,36·105 €/año y un ahorro medioambiental de 7,2·103 €/año. Económicamente reduce las pérdidas de producto que supone no recuperar un monómero que podría ser utilizado para producir más producto. Medioambientalmente se reduce un 85,45% la emisión de CO2 en comparación a lo que suponía quemar todo el corriente residual. Se necesitan 3,49·105 € para la implantación de la planta diseñada, que será recuperado en un período de 1,3 años. El estudio económico revela un VAN de 1,15·106 i una TIR de 78%, confirmando así la viabilidad del proyecto.