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Comprobación y diseño de la etapa de condensación en el proceso de destilación final de MDI

  • Datos identificativos

    Identificador: TFG:3353
    Autores:
    Budesca Muñoz, Roger
  • Otros:

    Fecha de alta en el repositorio: 2021-07-09
    Resumen: El proyecto se basa en el estudio y la mejora del funcionamiento de un equipo de condensación ubicado en la planta de producción de diisocianato de difenilmetano o también conocido como MDI, que está ubicada en Covestro. Este equipo presenta problemas de funcionamiento ya que no cumple con su objetivo principal, por tanto, no condensa suficientemente como debería hacer, debido a diferentes motivos, ya que en el interior del equipo se genera un alto caudal de gas que permite el paso de clorobenceno (también conocido como MCB) y MDI y también debido a la poca área de intercambio de calor que hay disponible. Se realizará por lo tanto un estudio de diseño térmico y mecánico de los equipos nuevos o bien una modificación del condensador actual teniendo presente las necesidades y adaptando dicha instalación a la empresa y sus respectivos planos como el Plot Plant, el PFD o el P&ID. Finalmente se ha optado por añadir un nuevo condensador complementario, para conseguir condensar la mayor cantidad posible de MCB. Una vez ejecutado el estudio de los diseños térmicos y mecánicos, se realizará un estudio económico para poder ver si la implantación del nuevo sistema es viable o no, el nuevo sistema tendrá un VAN, TIR y PayBack. Obteniendose una inversión inicial de 80,500 € se consigue aproximadamente un VAN global de 39,000 € y la recuperación de dicha inversión inicial será alrededor de un año y ocho meses. El projecte es basa en l'estudi i la millora del funcionament d'un equip de condensació situat en la planta de producció de diisocianat de trifenilmetà o també conegut com MDI, que està situada a Covestro. Aquest equip presenta problemes de funcionament ja que no compleix amb el seu objectiu principal, per tant, no condensa prou com hauria de fer, a causa de diferents motius, ja que a l'interior de l'equip es genera un alt cabal de gas que permet el pas de clorobencÈ (també conegut com MCB) i MDI i també a causa de la poca àrea d'intercanvi de calor que hi ha disponible. Es realitzarà per tant un estudi de disseny tèrmic i mecànic dels equips nous o bé una modificació del condensador actual tenint present les necessitats i adaptant aquesta instal·lació a l'empresa i els seus respectius plans com el Plot Plant, el PFD o el P&ID. Finalment s'ha optat per afegir un nou condensador complementari, per a aconseguir condensar la major quantitat possible de MCB. Una vegada executat l'estudi dels dissenys tèrmics i mecànics, es realitzarà un estudi econòmic per a poder veure si la implantació del nou sistema és viable o no, el nou sistema tindrà un VAN, TIR i PayBack. Amb una inversió inicial de 80,500 € s'aconsegueix aproximadament un VAN global de 39,000 € i la recuperació d'aquesta inversió inicial serà al voltant d'un any i vuit mesos. 
    Materia: Enginyeria química
    Idioma: spa
    Áreas temáticas: Ingeniería química Chemical engineering Enginyeria química
    Departamento: Enginyeria Química
    Estudiante: Budesca Muñoz, Roger
    Curso académico: 2020-2021
    Título en diferentes idiomas: Comprobación y diseño de la etapa de condensación en el proceso de destilación final de MDI Checking and designing the condensation stage in the final MDI distillation process Comprovació i disseny de l'etapa de condensació en el procés de destil·lació final de MDI
    Fecha de la defensa del treball: 2021-06-22
    Derechos de acceso: info:eu-repo/semantics/openAccess
    Palabras clave: diseño mecánico y térmico, condensación de MCB al vacío mechanical and thermal design, MCB condensation under vacuum dissney mecànic i tèrmic, condensació de MCB al buit
    Confidencialidad: No
    Título en la lengua original: Comprobación y diseño de la etapa de condensación en el proceso de destilación final de MDI
    Director del proyecto: AlvarezHerrero, Carlos
    Enseñanza(s): Enginyeria Química
    Entidad: Universitat Rovira i Virgili (URV)
  • Palabras clave:

    Ingeniería química
    Chemical engineering
    Enginyeria química
    Enginyeria química
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