Aplicació del Lean Management a la planta Cepsa

Identificador:  TFG:3041

Handle: https://hdl.handle.net/20.500.11797/TFG3041

Autors:  Balaguer Rizo, Paula

Resum:
El present projecte tracta de l'aplicació del Lean Management a la fàbrica de Cepsa Comercial Petroleo Asfaltos, situada a Tarragona. Al començament, es va centrar en aprofundir en tota la filosofia del Lean Management i extreure totes les possibilitats per utilitzar-la durant tot el projecte. A més, per fixar totes les noves idees, es va aplicar l'eina de les 5S en un lloc comú i habitual de la casa. Després de la consolidació de les noves idees, es va utilitzar al llarg del projecte. En primer lloc, es va estudiar el consum de gas a la planta i es van proposar diverses mesures que van ajudar a reduir la factura de gas. En segon lloc, el Value Stream Mapping també es va utilitzar per trobar un nou sistema operatiu per al refredament i l’envasament de betum en Big Bags, amb l'objectiu de reduir el temps emprat durant tot el procés. Després, es va estudiar el sistema de producció de vapor i es van investigar diferents formes de millorar-lo, treballant primer en l'automatització de les vàlvules i després canviant el control de sistema mitjançant nous transmissors. També s'ha treballat en la sectorització de les diferents zones de la planta mitjançant les noves vàlvules. Com també s'utilitza el vapor d'ASESA, s'ha estudiat i implementat un nou cabalímetre de vapor per a un millor control de sistema. A el mateix temps, és va iniciar la investigació sobre la possible millora de la recirculació del betum. A causa de que certs comandes són d’una capacitat més gran, el betum s'emmagatzema en els dipòsits disponibles de major capacitat. El producte dins d'aquest tanc presentava una mala homogeneïtzació causada per la recirculació inferior que hi tenia lloc. Per tant, després d'estudiar i comprendre el funcionament, es va millorar la recirculació del tanc, assegurant una homogeneïtzació adequada. Es van calcular les pèrdues de càrrega i la potència necessària per a transportar el producte pel circuit i garantir que la bomba instal·lada en el procés pugui bombar el betum sense problemes. No obstant això, es va estudiar la seguretat de tota la nova recirculació fent un HAZOP i un miniLOPA per evitar possibles problemes en el futur. A més, l'informe de fabricació va ser millorat perquè originalment era manual. A causa de la quantitat de temps que això requeria, és va desenvolupar un nou informe de fabricació automàtic, enfocat a ser fàcil i simple. Finalment, s'ha realitzat un estudi econòmic per a comprovar si les propostes són rentables.